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什么是目视化设计?
目视化管理以企业内一切看得见、摸得着的物品为对象,进行统一管理,使现场规范化、标准化。它通过对工具、物品等,运用定位、画线、挂标示牌等方法实现管理的可视化,使员工能及时发现现场发生的问题、异常、浪费现象,从而能及时解决或预防存在的问题。

另外对于现场各种生产管理信息也进行可视化管理如对仪表的允许范围、管理流程、计划指标等的执行情况,进行事先预防且及时迅速采取相应措施,达到信息明确、反应快速、提高执行力的终极目标。
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中邦一站式目视化服务
  • 车间目视化
  • 厂区目视化
  • 办公室目视化
  • 仓储管理目视化
  • 设备设施目视化
  • 班组管理目视化
  • 参观通道目视化
目视化产品
车间区域标识牌、门牌;车间6S管理看板;生产车间质量管理看板等等...
设计目的
  • 明确车间位置,便于车间管理区域划分方便员工查找;
  • 明确管理状况,展示6S改善过程、改善效果,提升企业形象;
  • 便于质量管理人员责任分工明确,出现问题快速响应并改善处理问题。
目视化对象
加工区、生产线区域;
目视化标准
根据公司色彩标准以及车间性质,制定专用套装。
目视化产品
楼宇名称标识牌;
厂区出入证工作证访客证;
设计目的
  • 区别厂房大门,宣传企业文化,制定口号;
  • 区分车间人员身份,明确岗位职能,便于综合管制;
目视化对象
厂房、管道、设备等工厂内设施。
目视化标准
根据厂房、车间性质,制定专用套装。
目视化产品
办公室工作人员去向牌;办公室门牌标识;
办公室5S目视化定置定位标识贴等...
设计目的
  • 协助管理人员对工作人员动向进行综合管制;
    明确目标在职状态,及时找到相关负责人;
  • 办公室门牌标识,划分职能区域,便于区域管理;
  • 对办公人员桌面摆放标识,整齐统—茶杯及电脑的放置位置,使办公室看上去更为规范整齐。
目视化对象
办公室智能区域,如:文件柜、桌面、座位、目视墙等
目视化标准
根据公司色彩标准以及车间性质,制定专用套装。
目视化产品
仓库管理区域吊牌;
仓库物料先进先出管理看板;
设计目的
  • 明确仓库区域位置,便于仓库区域划分管理,方便员工查找;
  • 规范管理仓库物料信息,便于仓库管理员做好物料的先进先出;
目视化对象
仓库、车间、物料;
目视化标准
根据车间性质以及仓库需求,制定专用套装。
目视化产品
设备管理标识牌;TPM设备管理看板;
设备状态管理标识;
设计目的
  • 标识设备工作状态、明确设备负责人,便于车间工作人员及时解决设备问题;
  • 同时统一标识风格,提升企业形象;
目视化对象
厂区内的所有设备,如:螺栓螺母松紧状态、空调风口标示、管道流向标示等;
目视化标准
根据设备需求,制定专用套装。
目视化产品
车间6s管理看板;
生产车间安全管理看板班组评比看板 ......
设计目的
  • 明确管理状况展示6S改善过程、改善效果,提升企业形象;
  • 保护班组人员在生产中的安全和健康,刻服不安全隐患保障安全生产;
  • 展示优秀班组文化、班组活动内容,形成班组良好氛围等。
目视化对象
所有车间现场及安全事故隐患的6S改善、班组人员及活动的评比信息。
目视化标准
根据班组需求,制定专用套装。
目视化产品
企业文化墙,路面标识,参观通道划线...
设计目的
宣传企业文化、企业发展历程,树立企业形象,美化参观通道;
目视化对象
参观通道、文化墙。
目视化标准
根据企业需求,制定专用套装。
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目视化规划实施的价值
有助于推动自主管理的贯彻,从而提升公司经营管理能力和经营效率
  • 落地性强
    反映企业管理的实际需求,将客户目标,过程控制和达成结果能够以多种形式展现给不同层次的受众,且都能让其领悟理解。
  • 潮流性好
    能够与时俱进,从电子平板到传统看板,从保留的借口设计到模块化组件,从MES到安灯系统,都可以依据客户需求随意组合。
  • 系统性广
    企业管理的各个方面都有专业覆盖,包括效率、质量、安全、供应链、设备、部门管理、班组管理、企业文化、成本控制等。
  • 标准性好
    各类管理的专业标准,不光有广度,还有深度,便于企业学习提升,形成自己的体系。
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区域目视化案例
先后为数百家企业提供了整体目视化解决方案,帮助企业打造规范化标杆现场
  • 厂区|户外目视化
  • 分厂|车间目视化
  • 设备|设施目视化
  • 仓储|物流目视化
  • 办公|环境目视化
  • 厂区导视平面图
  • 厂区内交通规则
  • 工厂导视图
  • 工厂企业文化
  • 厂区内宣传栏
  • 工业园区导视图
  • 车间导视系统
  • 车间区域标识
  • 生产车间设备定置
  • 生产车间质量管控
  • 生产车间作业标准
  • 生产车间作业标准
  • 设备管道标识
  • 设备安全标识
  • 设备定点
  • 设备管理制度
  • 液氮管道流向标识
  • 工厂管道标识
  • 仓储物流储位信息
  • 仓储物流分布布局
  • 仓储物流设备分类
  • 仓储物流物料管理
  • 仓储物流物料管理
  • 仓储物流制度
  • SD产线布局
  • 办公室物品定置
  • 办公室看板
  • 办公室看板
  • 文件档案管理
  • 部门门牌
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专家团队
  • 周老师
    认证资质:
    精益生产高级项目经理
    精益讲师
    现场改善专家
    行业经验:
    15年大型制造企业精益生产从业经验,历任五百强机械制造企业精益生产经理,智能制造项目经理,外企服装企业精益生产经理;擅长领域:精益生产、数字化精益、生产效率提升、丰田利润计划体系、TPM、VSM、SMED、丰田安全体系、5S及目视化、生产计划及物流、生产准备技术等
  • 石老师
    认证资质:
    精益生产实战专家
    日本制造业研究所精益高级讲师
    日本丰田生产咨询株式会社高级合伙人
    行业经验:
    曾就职于麻电子公司,后任职于日本丰田生产咨询株式会社,师从丰田生产方式推广实践第一人青木幹晴先生,对精益生产的导入与实践有着极深的造诣。有几十家中日企业精益生产的推进和导入的实战经验。擅长领域:TPS的推进和导入、工厂布局优化、物流优化、品质管理等
  • 阎老师
    认证资质:
    六西格玛高级项目经理
    六西格玛讲师
    现场项目专家
    行业经验:
    22年先进制造型外企从业经验,曾就职于艾默生电机(中国)有限公司、威伯科控制系统(中国)有限公司、辉门(中国)有限公司,有民企高管工作经历等跨文化工作背景。历任质量总监、六西格玛推行官、生产组织变革首席官。擅长领域:六西格玛项目实施、六西格玛理论知识培训、不同行业应用知识+六西格玛知识结合改进、统计技术及应用分析等
  • 鲁老师
    认证资质:
    精益生产高级项目经理
    精益讲师
    现场改善专家
    行业经验:
    20年先进制造型外企民企从业经验,曾就职于万宝至电机(中国)有限公司、罗技科技(中国)有限公司等跨文化工作背景...
  • 耿老师
    认证资质:
    设备高级工程师
    自动化改善专家
    设备管理专家
    行业经验:
    17年工作和咨询辅导经验:大型制造企业生产设备改造、工装设计、产线布局、设备管理经验;TPM设备管理体系导入建立工作...
  • 刘老师
    认证资质:
    精益工程师
    现场改善专家
    行业经验:
    23年工作经验,熟悉品质及生产管理,库存管理,项目管理经验;10年以上外资企业服务经历,有着丰富的现场改善及持续改进经验
  • 寿老师
    认证资质:
    精益现场改善专家
    精益供应链改善专家
    精益绩效管理专家
    行业经验:
    多年的大型企业工作和咨询实践经验,精于应用精益管理和六西格玛管理的工具和方法论,擅长于将两者有机结合,并应用于企业制造和服务流程实践,提升企业绩效;擅长于从零基础构建精益六西格玛管理体系
  • 贾老师
    认证资质:
    HKPC香港生产力促进协会会员
    精益黑带
    高级咨询顾问
    行业经验:
    23年以上工作经验;包括产品开发、生产管理、企业管理的工作经验,熟悉生产管理、技术管理、研发管理、品质管理和企业运营的管理;在工作过的多家外资企业:爱默生、Mattel、MABUCHI等,系统学习并主导了多个精益改善项目,负责集团精益生产的开展和推行工作;服务客户:格力电器、伟创力、中车、海尔、深圳拓邦电机、深圳协昌电机、深圳彩丽玩具等
  • 展老师
    认证资质:
    精益工程师
    PMC改善专家
    行业经验:
    26年生产管理经验,轻骑铃木任职18年,任PMC、制造、物流、采购、质量部门课长部长,赴日本研修精益管理10余次,三次参加铃木株式会社世界QC大赛...
  • 刘老师
    认证资质:
    精益工程师
    现场改善专家
    行业经验:
    13年工作经验,熟悉生产管理,库存管理,品质控制,有丰富的机械设计,项目管理经验;10年全球500强外资企业的现场改善...
  • 李老师
    认证资质:
    广告设计师
    UI设计师
    平面设计师
    行业经验:
    6年平面设计经验,曾担任上市公司广告部组长,负责多家企业全套VI设计工作。
  • 程老师
    认证资质:
    精益生产咨询师
    行业经验:
    曾任职国内最大乳品企业,担任工厂精益生产推进工程师、总部PM计划维护负责人。具有丰富的现场改善经验,在6S目视化管理、自主维护管理、计划维护管理、焦点改善、精益生产车间管理体系、标准流程作业等方面,为众多客户搭建起了企业管理的基础。
  • 韩老师
    认证资质:
    精益现场改善专家
    精益供应链改善专家
    精益绩效管理专家
    行业经验:
    多年的大型企业工作和咨询实践经验,精于应用精益管理和六西格玛管理的工具和方法论,擅长于将两者有机结合,并应用于企业制造和服务流程实践,提升企业绩效;擅长于从零基础构建精益六西格玛管理体系
  • 盛老师
    认证资质:
    精益生产专业讲师
    行业经验:
    曾指导公司:康杨五金塑胶有限公司、聚英金属制品有限公司、王子包装、硕美公司、生力科创有限公司、东莞莱尔照明有限公司、电器南兴木工机械、台铃电动车、超华科技集团:精益IE项目。
  • 付老师
    认证资质:
    丰田电装TPS改善认证专家
    丰田电装供应商培训与指导认证高级改善专家
    丰田电装改善技法认证专家
    行业经验:
    与日籍丰田顾问共事4年,从新厂构建至工厂臻于完善,系统接受过丰田电装顾问系统的TPS实践指导。从事咨询4年来,为20多家民营企业、外资企业、港资企业、国有企业提供精益转型项目。
  • 鲁老师
    认证资质:
    精益生产咨询顾问
    行业经验:
    担任过多家企业5S/6S/7S、厂区目视化规划、效率提升、精益计划、班组建设、品质改善项目顾问,服务行业包括电力、石化、灯饰、纺织、电器、家具、机加工和教育机构等
  • 王老师
    认证资质:
    项目-部总监
    精益运营管理专家
    精益人才训练导师
    行业经验:
    12年以上精益专业领域咨询培训经验,在企业综合效率提升、人工成本下降、设备维护、计划达成率提升、库存周转率提升、供应商交货达成率提升等等指标方面取得显著效果。为各企业总计培养了超过17000名的精益推进和中基层管理人才。
  • 常老师
    认证资质:
    精益生产管理专家
    六西格玛黑带
    曾任美资企业精益经理
    行业经验:
    精益生产实战,精通精益业务流程展开及改善,系统推进准时化、人字旁的自动化,建立POKA-YOKE等运营体系 ;六西格玛实战,基于DMAIC. DFSS, 融合IPD流程建立QFD、FMEA、DRBFM、DOE以及可信性管理体系;全面预算管理,尤其是基于质量成本、质量经济学、阿米巴经营为基础的预算与考核系统
  • 朱老师
    认证资质:
    精益现场改善专家
    精益体制建立专家
    LCIA实战辅导专家
    行业经验:
    10年以上企业现场精益管理推进经验,擅长指导的培训和咨询项目模块包括: TQM、TPM、 现场5S、 班组建设、 精益人才培养等;为企业成功辅导的质量/效率/六源/成本/IE改善项目等超过500个;为企业带来的财务收益数千万元。
  • 桑老师
    认证资质:
    人力资源师一级/机械制造工艺工程师
    行业经验:
    从事机械制造行业8年的企业高层管理经验,擅长于行政人事、品质和PMC管理,打造提升企业核心文化;量身定制各项规章制度;管理体系的规范化、标准化、科学化。精通机械制造工艺流程,独到的管理视角,曾辅导多年机械企业扭亏为盈,实现精益化生产。
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