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医疗机构5S管理
5S意为:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIRI)、素养(SEIKETSU)、安全(SHITSUKE),是改善环境提高人员素养的一项管理活动。5S本质是一种企业执行力文化,强调纪律性,可为其他管理活动提供优质的管理平台。

5S精益管理,是结合5S的知识,将精益生产要素及思维融入及其体系。5S精益管理,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,其作用是提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全,使员工形成良好的习惯,提高素养。

国外已经在20年前开始研究推行精益医院,在此影响下,为适应现代医院管理的发展,国内医院纷纷开始推行5S管理,医院行业5S精益管理,通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等活动的开展、消除异常、事故、医疗安全隐患和杜绝各种浪费,营造整洁的工作环境,为提高工作效率,提高职工综合素质,提升医院管理水平,提升医院形象,提高医院竞争力为目的的管理革新项目。
医疗机构为什么要做5S管理?
  • 美化医疗整体环境
  • 提升医疗服务体系
  • 提升医院整体形象
  • 改善就医秩序
  • 改善患者服务体验
  • 提高医务人员职业素养
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你的企业是否遇到以下困惑?
企业发展遇到重重阻碍,各种问题蜂拥而至
执行力不足?
医院执行力不足,无法调动医护人员的工作积极性;
机制不健全?
医院现场管理规范机制不健全,临检工作忙乱;
物品凌乱?
医生办公室、护士站器械、文件等物品摆放凌乱,花费大量时间查找物品;
安全管理差?
药品种类多,储存条件特殊,保质期各不相同,医院药品安全管理困难重重;
日常管理水平不足?
医护人员只注重自身技术水平提升,对医院日常管理不关注,不积极参与;
缺乏维护意识
设备管理过程中缺乏“改善活动”,设备管理的整体水平难以提升与突破。
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5S能为医疗机构带来什么好处?
  • 医疗环境显著改善,创造良好的工作环境,消除安全隐患;
    形象显著改善,增强院内外交流,医院知名度与美誉度不断提升;
    素养显著提升,提高目视化管理和持续改进的能力;
    规范化管理,确保医疗质量,患者满意度和工作效率提高;
    培养内部6S精益管理专家;
  • 标准化、系统化管理,使得科室管理走向科学;
    提高了团队士气,增强了团队的凝聚力、向心力,执行力;
    增强科室成员的沟通,有助于营造工作场所愉快的气氛;
    增强了医护之间的交流,提高科室人员的服务意识;
  • 能意识到本身工作的重要性与职责,因而对自己的工作更感到自豪;
    学习6S管理方法的知识运用,充实个人能力;
    将6S思维深入,融入到业务工作中,对提高工作效能有很大帮助;
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我们怎样才能做到这些变化?
  • 1. 科室5S打造与推广
    Building and Promoting 5S in Departments
    通过拟定亮点推进计划,对各科室精心打造,继而进行全院推广,树立无死角、有亮点、有特色的医院6S标杆;并且建立一套完善的指标、管理看板体系,建立一套全员参与的管理机制。
  • 2. 5S全面打造升级
    5S Comprehensive Creation and Upgrade
    通过对选定的6个样板科室进行打造,由点到线及面梯次改善,6个月全院覆盖。以推进计划打造、验收方式全面复制,将打造亮点整理成册形成可视化标准。导入维持管理基准卡、6S评价机制进行长效自主维持,12个月将医院打造成6S标杆。
  • 3. 5S人才培养
    5S Talent Cultivation
    通过“红牌作战”、“3S实践”、“6S评价”、“医院晨会”、“医护礼仪培训”等活动的开展,增进医护人员之间的交流,提升医护人员团队协作能力,同时培养内部管理人员挖掘问题,分析问题、改善问题的能力。
5S精益活动开展过程
  • 确诊定制方案
  • 召开项目启动大会
  • 1V1培训辅导
  • 评定标杆班组
  • 集体合影
  • 总结表彰
5S管理咨询基本信息
  • 项目名称:
    5S管理咨询;
  • 辅导时间:
    3~6个月以上;
  • 辅导方式:
    诊断+辅导+培训+评价+持续提升;
  • 适合企业:
    5S精益管理项目适合任何二级及以上专科和综合性医院;
    适用于医院内的任何环境下的现场管理方式;
  • 方案要素:
    彻底的6S管理导入;
    自主改善方法与技巧;
    目视化管理;
    基础管理班组团队建设;
    标准化管理;
    消除浪费方法与技巧导入;
    看板管理导入;
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  • 周老师
    周老师
    精益生产高级项目经理
    精益讲师
    现场改善专家
    行业经验:
    15年大型制造企业精益生产从业经验,历任五百强机械制造企业精益生产经理,智能制造项目经理,外企服装企业精益生产经理...
    石老师
    石老师
    精益管理高级工程师
    设备改造专家
    TPM改善专家
    行业经验:
    15年以上制造业工程师实际操作经验和20年技术管理经验。曾担任东风汽车设备制造公司高级工程师;上汽变速器工厂厂长...
    阎老师
    闫老师
    六西格玛高级项目经理
    六西格玛讲师
    现场项目专家
    行业经验:
    22年先进制造型外企从业经验,曾就职于艾默生电机(中国)有限公司、威伯科控制系统(中国)有限公司、辉门(中国)有限公司...
    鲁老师
    鲁老师
    精益生产高级项目经理
    精益讲师
    现场改善专家
    行业经验:
    20年先进制造型外企民企从业经验,曾就职于万宝至电机(中国)有限公司、罗技科技(中国)有限公司等跨文化工作背景...
    耿老师
    耿老师
    设备高级工程师
    自动化改善专家
    设备管理专家
    行业经验:
    17年工作和咨询辅导经验:大型制造企业生产设备改造、工装设计、产线布局、设备管理经验;TPM设备管理体系导入建立工作...
    刘老师
    刘老师
    精益工程师
    现场改善专家
    行业经验:
    23年工作经验,熟悉品质及生产管理,库存管理,项目管理经验;10年以上外资企业服务经历,有着丰富的现场改善及持续改进经验
  • 寿老师
    寿老师
    精益生产管理专家
    六西格玛黑带
    曾任美资企业精益经理
    行业经验:
    精益生产实战,精通精益业务流程展开及改善,系统推进准时化、人字旁的自动化,建立POKA-YOKE等运营体系...
    贾老师
    贾老师
    HKPC香港生产力促进协会会员
    精益黑带
    高级咨询顾问
    行业经验:
    23年以上工作经验;包括产品开发、生产管理、企业管理的工作经验,熟悉生产管理、技术管理、研发管理、品质管理...
    展老师
    展老师
    精益工程师
    PMC改善专家
    行业经验:
    26年生产管理经验,轻骑铃木任职18年,任PMC、制造、物流、采购、质量部门课长部长,赴日本研修精益管理10余次,三次参加铃木株式会社世界QC大赛...
    刘老师
    刘老师
    精益工程师
    现场改善专家
    行业经验:
    13年工作经验,熟悉生产管理,库存管理,品质控制,有丰富的机械设计,项目管理经验;10年全球500强外资企业的现场改善...
    李老师
    李老师
    精益生产PMC改善专家
    现场管理专家
    精益改善专家
    行业经验:
    20年的金属产品制造行业生产管理经验,曾任家电供应链公司计划部长,金属结构上市公司制造部长、PMC部长、制造总监等职务。
    程老师
    程老师
    精益生产咨询师
    行业经验:
    曾任职国内最大乳品企业,担任工厂精益生产推进工程师、总部PM计划维护负责人。具有丰富的现场改善经验,在6S目视化管理、自主维护管理、计划维护管理...
  • 韩老师
    韩老师
    精益生产实战专家
    精益现场改善专家
    精益供应链改善专家
    精益绩效管理专家
    行业经验:
    多年的大型企业工作和咨询实践经验,精于应用精益管理和六西格玛管理的工具和方法论...
    盛老师
    盛老师
    精益生产专业讲师
    行业经验:
    曾指导公司:康杨五金塑胶有限公司、聚英金属制品有限公司、王子包装、硕美公司、生力科创有限公司、东莞莱尔照明有限公司、电器南兴木工机械、台铃电动车、超华科技集团:精益IE项目...
    付老师
    付老师
    丰田电装TPS改善认证专家
    丰田电装供应商培训与指导认证高级改善专家
    丰田电装改善技法认证专家
    行业经验:
    与日籍丰田顾问共事4年,从新厂构建至工厂臻于完善,系统接受过丰田电装顾问系统的TPS实践指导...
    鲁老师
    鲁老师
    精益生产咨询顾问
    行业经验:
    担任过多家企业5S/6S/7S、厂区目视化规划、效率提升、精益计划、班组建设、品质改善项目顾问,服务行业包括电力、石化、灯饰、纺织、电器、家具、机加工和教育机构等...
    王老师
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    项目-部总监
    精益运营管理专家
    精益人才训练导师
    行业经验:
    12年以上精益专业领域咨询培训经验,在企业综合效率提升、人工成本下降、设备维护、计划达成率提升、库存周转率提升...
    常老师
    常老师
    精益生产咨询顾问
    行业经验:
    担任过多家企业5S/6S/7S、厂区目视化规划、效率提升、精益计划、班组建设、品质改善项目顾问,服务行业包括电力、石化、灯饰、纺织、电器、家具、机加工和教育机构等...
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13年服务经验,我们敢被比较
  • 260+实战专家
    汇聚了曾多年参与日系企业精益生产管理和世界五百强IE工程管理的专家,拥有专业的客户服务模式,丰富的企业管理咨询服务经验,为企业实现强化制造管理体制,改善业务体制,建立人才育成体系提供全方位服务。
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    服务对象涵盖电子、电器、机械、零部件、化工、家具等众多行业企业,帮助100多个品牌走向成功。其中部分品牌已上市或正准备上市,多个品牌成为行业领袖。
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